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产品简介
一、提升机的用途及特点
我厂生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段,带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳驱动装置及逆止制动装置等组成(见图1)。
本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸载。
本提升机的牵引机构是两根环形链条,它与上部链轮间利用摩擦力来传动,因此运转平稳,是一种较轻型的快速提升机。
本提升机适用于输送粉状、粒状及小块的无磨琢性物料,如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环形链条,因此允许输送温度较高的物料。
为了适应对被输送物料的不同掏取与投出特性,本机备有深圆底形与浅圆底形两种料斗。深圆底形料斗适于输送干燥、松散和易于投出的物料,如水泥、煤块、干砂和碎石等。浅圆底形料斗适于输送潮湿、易结块和难于投出的物料,如湿砂、型砂等。
HL型斗式提升机的型号有两种:HL-300和HL-400。
提升机的输送能力在16~47.2立方米/小时,提升机的高度为4.5~30米。
二、提升机的外形及主要尺寸
针对不同的使用要求,HL型斗式提升机具有不同的制法和装法:
1.按料斗形式分为两种:
S制法—带有深圆底形料斗;
Q制法—带有浅圆底形料斗。
2.按上部区段卸料口形式分为两种:
X1制法—带有倾斜法兰盘的卸料口;
X2制法—带有水平法兰盘的卸料口。
3.按下部区段进料口形式分为两种:
J1制法—进料口的底与水平面成45°角;
J2制法—进料口的底与水平面成60°角。
4.按中间机壳侧面检视门分为四种:
K1制法—中间机壳带有下端左检视门;
K2制法—中间机壳带有下端右检视门;
K3制法—中间机壳带有上端左检视门;
K4制法—中间机壳带有上端右检视门。
5.按中间机壳端面检视门分为两种:
我厂生产的HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段,带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳驱动装置及逆止制动装置等组成(见图1)。
本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸载。
本提升机的牵引机构是两根环形链条,它与上部链轮间利用摩擦力来传动,因此运转平稳,是一种较轻型的快速提升机。
本提升机适用于输送粉状、粒状及小块的无磨琢性物料,如煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环形链条,因此允许输送温度较高的物料。
为了适应对被输送物料的不同掏取与投出特性,本机备有深圆底形与浅圆底形两种料斗。深圆底形料斗适于输送干燥、松散和易于投出的物料,如水泥、煤块、干砂和碎石等。浅圆底形料斗适于输送潮湿、易结块和难于投出的物料,如湿砂、型砂等。
HL型斗式提升机的型号有两种:HL-300和HL-400。
提升机的输送能力在16~47.2立方米/小时,提升机的高度为4.5~30米。
二、提升机的外形及主要尺寸
针对不同的使用要求,HL型斗式提升机具有不同的制法和装法:
1.按料斗形式分为两种:
S制法—带有深圆底形料斗;
Q制法—带有浅圆底形料斗。
2.按上部区段卸料口形式分为两种:
X1制法—带有倾斜法兰盘的卸料口;
X2制法—带有水平法兰盘的卸料口。
3.按下部区段进料口形式分为两种:
J1制法—进料口的底与水平面成45°角;
J2制法—进料口的底与水平面成60°角。
4.按中间机壳侧面检视门分为四种:
K1制法—中间机壳带有下端左检视门;
K2制法—中间机壳带有下端右检视门;
K3制法—中间机壳带有上端左检视门;
K4制法—中间机壳带有上端右检视门。
5.按中间机壳端面检视门分为两种:
Z1制法—中间机壳带有下端检视门;
Z2制法—中间机壳带有上端检视门。
6.按传动装置的相对位置分为两种:
左装—传动装置在左侧(见图1);
右装—传动装置在右侧(见图1)。
此外,提升机的传动装置又分为若干制法,其区别于传动装置的功率以及组成传动装置的y系列电机与JZQ型减速机型号与制法不同,各种传动装置不同制法的详细数据,见“技术规范”一节。
提升机的总重量与提升机的高度及传动装置的重量有关,可按下式近似确定:
G=(K1+K2×H)+G
Z2制法—中间机壳带有上端检视门。
6.按传动装置的相对位置分为两种:
左装—传动装置在左侧(见图1);
右装—传动装置在右侧(见图1)。
此外,提升机的传动装置又分为若干制法,其区别于传动装置的功率以及组成传动装置的y系列电机与JZQ型减速机型号与制法不同,各种传动装置不同制法的详细数据,见“技术规范”一节。
提升机的总重量与提升机的高度及传动装置的重量有关,可按下式近似确定:
G=(K1+K2×H)+G
传式中K1,K2—根据提升机型号确定的系数(见表1);
G传—传动装置的重量,公斤(见表6)。
G传—传动装置的重量,公斤(见表6)。
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